硬度是衡量金屬材料軟硬的一個(gè)指標(biāo)，硬度值實(shí)際上不是一個(gè)單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強(qiáng)化率、強(qiáng)度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標(biāo)，一般可以認(rèn)為硬度是指金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗變形破裂的能力。
隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和品種及新材料、新工藝的采用，使得荷蘭軼諾維氏硬度計(jì)必將有更大的進(jìn)步。
1、自動(dòng)測量一直為人們所關(guān)注，只有采用先進(jìn)的測量技術(shù)，排除了人員的測量誤差，達(dá)到客觀讀數(shù)，才能顯著地提高測量精確度，提供準(zhǔn)確可靠數(shù)據(jù)。全新的自動(dòng)測量和機(jī)電光一體化的產(chǎn)品是達(dá)到進(jìn)步水平的必由之路。
2、隨著產(chǎn)品的規(guī)?；蜕a(chǎn)流程的自動(dòng)化，以及更加嚴(yán)格的品質(zhì)控制要求，在生產(chǎn)過程中的連續(xù)自動(dòng)測量系統(tǒng)必將是發(fā)展要求的必然趨勢，以便達(dá)到解決在線測量和一些重要零件全部檢測的要求，并通過計(jì)算機(jī)控制數(shù)據(jù)分析進(jìn)行質(zhì)量控制。
3、提高計(jì)量檢測的準(zhǔn)確性和可靠性，除可靠的產(chǎn)品外，必須使硬度檢測規(guī)范化，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。另外，儀器本身的質(zhì)量管理，如長期穩(wěn)定性檢定，考核等也是很重要的。
測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：
1、鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上。
2、安裝不水平，應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平。
3、壓痕測量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。
4、主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。
5、砝碼不能垂直放置，砝碼與儀表后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿。
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